管道法蘭部位防腐蝕一直是一個技術(shù)難題，輸氣站場工藝管道和設(shè)備一般為露天布置和地面安裝,采用涂料進行防腐蝕，要求具有與金屬表面良好的粘結(jié)力、防水防大氣腐蝕、耐紫外線老化和耐氣候性好。工藝管道涂層組成一般為:環(huán)氧富鋅底漆(底層，厚度大于等于80μm)——環(huán)氧云鐵防銹漆(中間層,厚度大于等于140μm)——氟碳面漆(面層,厚度大于等于100μm)，涂層總厚度應大于等于320μm。

　　根據(jù)防腐蝕施工規(guī)范要求，防腐蝕涂料在涂裝前，要求除銹質(zhì)量達到Sa2.5級，但在法蘭連接部位,特別是組對法蘭的間隙處，由于連接件表面及間隙處油脂污垢清理困難、除銹質(zhì)量往往難以達到標準規(guī)范要求，所以涂敷的防腐蝕涂料極易脫落，無法起到防腐蝕效果。

　　導致法蘭和螺栓產(chǎn)生銹蝕的直接外因是法蘭間隙之間有腐蝕性介質(zhì)存在,在無防腐蝕涂層保護的情況下,法蘭金屬表面及螺栓直接與水和空氣接觸后很快就會發(fā)生銹蝕。曾經(jīng)采取過在兩法蘭連接處用黏膠帶或塑料管纏繞一周的措施,試圖阻止外部水分和雜物進人法蘭間隙,該方法在一定程度上可以防止雜物進人法蘭縫隙,但對法蘭部件防腐蝕作用不大，使用后發(fā)現(xiàn)存在三方面問題：

　　(1)由于無法實現(xiàn)完全密封,在潮濕環(huán)境下，因溫差變化在法蘭間隙處仍然有冷凝水聚積,如不 能及時排除會加快腐蝕發(fā)生。

　　(2)—對法蘭間隙從外部封閉后,一旦法蘭墊片有滲漏，容易產(chǎn)生天染氣聚積，不利于安全生產(chǎn)。

　　(3)黏膠帶和塑料管使用一段時間后,由于材料老化，需要定期更換。